1、布袋除塵器
把布袋除塵器設置在專門的睬塵設備間內，在需除塵的生產設備處設置風管并將其接到除塵器吸入端，過濾后再由除塵器出風端接排風管排至室外。千萬注意不能將除塵器除塵后的空氣排至室內。
設計中針對布袋除塵器的特點應注意以下幾點：
①在設計除塵設備間時留出便于操作人員清灰的空間。
②除塵設備間的除塵器比較多，噪聲大，應采取一些必要的降噪措施：要求除塵器在出廠前做風平衡測試，使其達到標準；設備現場安裝時，出風口與風管間用軟連接；在除塵器底部設置隔振墊。
③除塵器電氣控制箱盡量與除塵器設置在同一除塵設備間內，以便于管理、操作。
④除塵系統(tǒng)管道盡可能短。選用除塵器時既要考慮其除塵量的大小，又要校核其風機壓力能否克服系統(tǒng)阻力。
⑤布袋除塵器不能用在包衣間的除塵系統(tǒng)上，因為包衣間的通風系統(tǒng)是排除包表鍋產生的含有糖分的熱濕空氣，這些熱濕糖分會很快把布袋濾材的空隙堵死，不但迅速降低除塵效率，而且使清灰不易進行。
⑥脈沖清灰時，由于反吹瞬間正壓過大，會使風管中殘留的粉塵倒灌到藥粉中，使藥粉有被污染的可能。
2、水浴除塵器
針對片劑車間一些粉塵含有糖分的特點，特別像包衣鍋等設備產生熱濕空氣的場臺，可以用水浴除塵器，但應注意以下問題：
①在水浴除塵器的使用過程中，工人需要經常清洗水浴除塵器內部的粉塵。由于除塵器內部有許多折形板，粉塵從每兩個折形板中間落到下部，再被浪花洗刷，水的浪花會濺到折形板上，使干粉變潮濕。當每天停止排塵時，就會有一部分粉塵積在折形扳的表面上，日積月累，粉塵會在折形板上形成一層硬殼，使通道變窄，阻力增大，如不清洗掉就會影響除塵器的除塵量。由于每片折形板與外壁是硬性連接的，每次清洗后總有一些殘留的硬殼沒有被清除，對除塵量會產生一定的影響。設計中應把這個因素考慮進去。
②水浴除塵器需要設有一個粉塵沉降池，如果將其設置在屋頂上，會增加屋頂荷載，而設置在地面上，會影響周圍的環(huán)境，并且沉降池中的粉塵還需再次清除。
③北方寒冷地區(qū)不宜采用水浴除塵器，因為在冬季，設備腹腔里的水易結冰，形成不了浪花，使水浴除塵器不能使用。
3、濾筒式除塵器
目前，該種除塵器多為進口產品，其價格比較高，但其除塵效率高，且因有表面過濾能力，使其脈沖反吹清灰更容易。
在環(huán)境要求較高、織物袋類除塵無法滿足對，可選用濾筒式除塵器。對于不便于物理隔離、也不便于局部設置吸氣罩的車間，或者雖然可以在局部設置吸氣罩，但要求較高還需進一步確保擴散到車間內的污染不會再向車間外面擴散，這就要靠車間內外的壓力差來抑制氣流的流動了。
它又分以下兩種情況：
（1）粉塵量少或沒有特別強的藥性的藥品。
平面設計可按（a）或（b）這兩種形式。
圖（a）的前室為緩沖室，而通道邊門和操作室邊門不同時開啟使操作室A的空氣不會流向通道和操作室B（或相反）。
圖（b）的操作室A，B的粉塵向通道流出，相互無影響。通道污染空氣不會流入操作室，但容易污染通道。
（2）粉塵量多或有特別強的藥性的藥品
平面可設計如圖（c）或（d）這兩種形式。
圖（c）的操作室和通道中出來的粉塵，在前室中排除，不進入通道。
圖（d）是為了使通道用作潔凈通道而使通道壓力高，操作室粉塵不能流向通道。由于通道的空氣有時會進入操作室，因此有必要將通道的潔凈度級別與操作室設計一致甚至更高。如果操作室氣溶膠對環(huán)境有特殊影響，也可以調整操作室壓力，使其對環(huán)境保持相對負壓。